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ZDSF系列單效纖維分離機是我公司消化吸收國外先進技術(shù)的基礎上,開發(fā)研制的一種先進篩選設備。本機主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離,紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設計緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設備。單效纖維分離機主要由簡體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進入,經(jīng)葉輪的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質(zhì)分離;輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出,重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。

無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎上改進過來的,無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內(nèi)部,會造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

旋流沉砂池專業(yè)紙機械設備主要用于污水處理廠(站)中的預處理,用于初沉池前,格柵后,去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池紙機械設備主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn),控制進入水流的流速與流態(tài),使砂顆粒在離心力與重力的作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同時有機物在水流的作用下,隨水流漂走,沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后,與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出,清洗水回流至格柵井,從而達到除砂的目的。

ZSL系列旋翼篩(立式離心篩)用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團及其它非纖維雜質(zhì),即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選,也可用作一般紙中的紙機前的篩選,該設備具有篩選率高,便于清洗,穩(wěn)定紙漿質(zhì)量。本機主要有電機機體部分、傳動部分,篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。

增益環(huán)保設備介紹皮帶輸送機皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

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